首先镀锌生产线设计先要阐述的：对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度，这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则：
对彩基板可合理地降低锌层，达到功能寿命与实际使用相结合。
对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要---锌层厚度和合同所要求的锌层。
在以上基础上，我们提供的方略如下：
a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%al 提高到0.20%-0.24%al以上。目的是净化锌锅成分，纯净锌液。
b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132kw，风机设备换成为90m3 /min。
c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。
冷镀锌
冷镀锌也叫电镀锌，彩铝生产线电气自动化升级，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
机械镀锌在装有镀件、玻璃球、锌fen、水和促进剂的旋转滚桶内，彩铝生产线电气自动化改良，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，彩铝生产线电气自动化，将镀涂的锌fen“冷焊”到镀件表面上，彩铝生产线电气自动化安装，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。技术标准采用美国astm b695-2000及c-81562机械镀锌技术标准。
热镀锌
现在钢板的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了---发展。热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备***镀前处理***热浸镀***镀后处理***成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（selas）法和莎伦（sharon）法。
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