镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低,锌液流动性差,镀锌生产线升级价格,镀层厚且不均匀,易产生流挂,南昌镀锌生产线升级,外观差;温度高,镀锌生产线升级,锌液流动性好,锌液易脱离工件,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,生产;但温度过高,工件及锌锅铁损---,产生大量锌渣,影响浸锌层,锌耗大,甚至无法施镀。
在同一温度下,浸镀时间长,镀层厚。不同温度,要求同样的厚度时,高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣,都采用450~470℃,0.5~1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度,但要避开铁损高峰的温度范围。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。锌易溶于酸,也能溶于碱。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化liu、---qing以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76v,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能---提高其防护性和装饰性。
首先镀锌生产线设计先要阐述的:对热镀锌钢板上的锌层的厚度要合理的把握。要、合理地降低锌层的厚度。不要在降低锌层的同时降低的自身品牌的美誉度,这是任何厂家生产生存的大忌。
因此有如下原则:
对彩基板可合理地降低锌层,达到功能寿命与实际使用相结合。
对热镀锌成品板或有出口订单技术要求的要---锌层厚度和合同所要求的锌层。
在以上基础上,我们提供的方略如下:
a.提高锌锅中锌液的铝含量由原来的工艺要求0.16-0.18%al 提高到0.20%-0.24%al以上。目的是净化锌锅成分,纯净锌液。
b.提高设备的使用冲量。即把现有的设备电机换成132kw,风机设备换成为90m3 /min。
c.气刀操作情况跟原有正常操作一样。
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