凯宏生产线调试-静电喷涂生产线voc废气处理安装

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    2020-12-7

屈剑喜
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彩涂生产线工艺流程

●彩涂生产线工艺流程

开卷***连接***入口的活套***前处理***钝化***初涂***初烘***精涂***精烘***出口的活套***收卷***包装

开卷:即为上原料钢卷,利用开卷机将原料钢钢卷打开

连接机:将前、后钢带连接,---原料进入下一道工序的连续性

入出口的活套:储存钢带用,嘉兴静电喷涂生产线voc废气处理,---生产线连续运转

前处理:用自来水清洗板面(镀锌板)的灰尘

钝化:增强油漆附着力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干炉温度300-350℃左右)

焚烧炉:将初烘炉和精烘炉稀释剂挥发份抽出经电加热催化剂催化燃烧,把热量重新回收送到炉内

收卷:将纸套筒放置到收卷机上,人工将钢板卷边后,机器自动收卷




彩涂线的能源流程

彩涂线的能源流程

彩涂线的能源利用主要有两个地方,静电喷涂生产线voc废气处理生产,一是焚烧炉用的天ran气,另一个是前清洗用的蒸汽(因为蒸汽一般企业都配置燃气蒸汽锅炉)。改造前能源流程如下:

焚烧炉采用天ran气加热,将来自固化炉的v0c气体进行焚烧,静电喷涂生产线voc废气处理安装,然后将焚烧过程中释放的热量进行回收,后将焚烧后的烟气直接排入---中,但是一般排烟温度在180~220℃。另一路是蒸汽锅炉产生的蒸汽直接供给前清洗,对前清洗的工作槽进行加热,维持60~70℃的工作温度



工艺段

*前处理为全封闭结构,包括预脱脂、辊刷、脱脂、水洗、纯水直冲等完整工序

*前处理各工序间配置挤干机,---槽液的相对稳定和板面的整洁、干爽各工序储液槽配备自动温度监控和超温报警;

*脱脂工序配备除油装置,静电喷涂生产线voc废气处理升级,延长药液使用寿命;

*前处理配备水汽排放系统;

*配置空气吹扫装置,对前处理后的板面进行干燥;

*配置化涂机进行铬化处理并通过一台水汽烘干炉干燥成膜;

*油漆辊涂前均配置对中机构;

*精涂机配置调节辊,可以---调整油漆厚度;

*辊涂作业间有排风系统;油漆固化前设有封闭流平室;固化炉内的机废气进入焚烧炉高温裂解(可选);

*固化后的高温彩板经过风冷、雾冷、水冷三段冷却,避免漆膜骤冷龟裂精涂固化炉后设置层压机及覆膜机;

*出口段



凯宏生产线调试-静电喷涂生产线voc废气处理安装由山东省博兴县凯宏机电设备有限公司提供。山东省博兴县凯宏机电设备有限公司位于山东省滨州市博兴县经济开发区天元上东城南商铺东首。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前凯宏机电在机械加工中享有---的声誉。凯宏机电取得商盟,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。凯宏机电全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司还是从事滨州彩涂生产线设计,镀锌生产线设计,镀锌生产线设计厂家的厂家,欢迎来电咨询。


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