生产线主要技术特点
3.1布置紧凑的生产线
凯宏机电彩涂生产线呈c型布置，彩涂生产线售后服务品牌，即入口上料与出口卸卷布置在一同侧，这样布置缩短了整个生产线长度，彩涂生产线售后服务，减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输，是一条的生产线
3.2---的预处理段
3.2.1表调工艺
预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺，可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物，表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合，之后再通过化学健与铬化处理层相结合，这两个结合层非常紧密，---提高了彩涂产品终的附着性，通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t，对于提高产品，彩涂生产线售后服务图片，效果非常明显。
3.22立式化涂机
基板的铬化处理采用立式辊涂工艺，这种工艺可以---提高处理膜的均匀性，并且可以准确的控制涂敷量，达到好的涂层性能。还可以---减少有毒处理液的泄漏与排放
工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过---的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出---的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉------自控系统煤气泄漏自动报警系统，并且在各操作岗位均安装了---，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，---安全生产
近几年，我国镀锌板的生产量逐年增加，而进口量也在逐年增长，增长幅度甚---于生产量的增幅。扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后，镀锌板进口量超过了生产量，国内产品的自给率不足50%，并且有逐年降低的趋势。
国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加，西藏彩涂生产线售后服务，1998-2002年，热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨。而进口量增长更快，由98年的37万吨增加到2002年的156万吨。另外，表观消费量也由132万吨增加到367万吨。2002年，热镀锌板国内产品自给率约为60%，当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长，尤其是进口量增长幅度，主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加，导致国内产品自给率有所下降。
纵观我国镀锌板市场，还有很大的发展空间。这也提醒了我们广大镀锌板生产企业，鼓足干劲，不断加强技术、提高、增加产量，让我国的镀锌板行业蓬勃发展起来！
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