彩涂生产线设备-凯宏生产线安装-彩涂生产线设备改造

关于镀锌设备烘干的生产工序

1.金属部件经溶剂处理完毕后，将其放在烘干受料台架上。将钢管齐头一侧放在锌锅前侧和第二个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把钢管表面的水份烘干，另一方面是提升钢管本身的温度，防止溅锌---，也不带走锌锅内的热能，促使锌铁合金层的加快生成

3、烘干炕温度为80℃~180℃，彩涂生产线设备，钢管的干燥时间为3~7分钟，也可根据钢管的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查7钢管的干燥程度，防止时间不足进入锌液中溅锌---;烘干时不要超温镀锌，彩涂生产线设备设计，镀锌设备烘干的生产工序防止把溶剂烘焦。

(3)自动线的功能及特点

该自动线控制器由2台pc电脑板控制，并与电镀整流器连接(2个3200l钾盐镀锌槽，槽分别有2个阴极棒，每棒配备1台2000a整流器)，从而具有以下功能:

根据产品后处理要求不同，可分别选择a、b、c即/彩色钝化/黑色钝化及/蓝白色钝化3种工艺流程

可预先设定8个主要产品，满载时的电量可以设定(可根掘产品厚度要求，在多次实践中从镀件的面积、数量及电镀时间等参数，选择设定电量值)，也就是说该线同时可分别电镀8种主要产品(整棒为单一品种)。操作工人装挂后，只需按一下机头边上8个按钮其中的一个，这一棒镀件随后无论进入4个镀锌工位的任何一个位置，其电量及电镀时间均按原先设定的程序自动操作，稳定有---

该线设有2个热水槽，彩涂生产线设备改良，根据产品后处理需要，即/彩色钝化和/蓝白钝化。共用一个水槽，而/黑色钝化选用另一热水槽

该线上设有2个线载烘箱，烘箱口有2个自动开启移门，箱内有移动式吹风和热循鼓风，用于加快零件干燥速度

在控制面板上有流程设定、温度表(热水、烘箱、碱液的热温及镀锌槽的冷温)，空气搅拌滤机、冷冻机、加热器、整流器、吹风机等电器按钮及电流电压表等。在的上方还有工艺流程，红色小灯指示2台机车所抵达的镀槽位置，使操作人员一日了然

在控制柜边上另有4台安培小时计，彩涂生产线设备改造，分别不断记录每棒产品累积电流，并按预先设的电流参数靠微型定量泵定期自动添加光亮剂镀锌的4个电镀工位，可分别选用1、2或3、4，或全部按顺序使用。这样可根据品电镀周期，选用1个镀槽或2个镀槽，当其中1个镀槽发生问题或配套设备发生故障不能用时，可选择另一镀槽，实现自动化操作。