顾名思义，热镀锌板就是热轧镀锌板，广西彩涂生产线制造，冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说，两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于，冷镀锌板要比热镀锌板更薄，表面---，且工艺更复杂一些。当然，相应的，彩涂生产线制造，冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说，钢材由铸坯经热轧轧制，轧成一定厚度的板材，如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话，就可进行成品处理后，进行直接的出售，这就是热镀锌板。如果，对板材有更高的要求，那么热轧后的板材，送冷轧线进行再次加工，经酸洗、退火以及再次轧制等工序，就可以得到更薄、表面光洁、机械性能---的冷轧板材。
涂装工艺介绍
目前---高速连续彩涂板生产线中，一般采用辊涂法，即在涂辊上形成一定厚度的湿涂层，随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上。其特点是速度快、生产。涂装过程如下:带料辊浸入漆盘，通过辊身转动将涂料直接转移到涂敷辊上，然后由涂敷辊将涂料涂到带钢上。在三辊涂装时，带料辊从漆盘吸附上涂料后，通过逆向慢速转动的计量辊的作用，使带料辊上的涂料平整后，再转移到涂敷辊上，彩涂生产线制造图片，后涂到逆向转动的带钢上。涂装时操作人员需要根据涂料情况和成品要求调整各个辊的速度比和辊间压力，以生产出合格的彩涂板。
自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级，全线设---站1套，装于主操作室。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定，全线设(入口和出口)触摸屏2台，操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接，plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu，plc配通讯网板和io模板，plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o，生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。
plc控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
pc操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
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