入口段
1双开卷配置,一用一备。开卷机带动力,主动开卷,开卷段张力可调3整;液压驱动
2入口剪采用液压剪切,提高准备作业过程的灵活性;
3双排缝合,彩铝生产线电气自动化升级,冲孔工艺同时完成;
4配置压平机,对接头及板边毛刺进行压平
5入口的活套储料能力120m,---2分钟的换卷作业时间。
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入口储料机组i在正常情况下是充满的,当入口段在铆接停车时,它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。入口储料机组ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时,彩铝生产线电气自动化设计,整个入口段将超su运行,直到入口储料机组充满带材,然后入口段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止,再重复下一个工作周期。
入口段设有一只主操作控制台,上面设有入口段所有的主控设备,并带有触摸屏
自动化系统按控制级分上位控制级和plc基础自动化级,全线设---站1套,彩铝生产线电气自动化改良,装于主操作室。全线设1套西门子s7-400plc完成全线调速电机和生产线上不调速电机的控制。为便于操作和工艺参数设定,全线设(入口和出口)触摸屏2台,德州彩铝生产线电气自动化,操作台设现场远程io站3台。现场操作信号就近接到各自远程i/o站。plc和上位机间采用工业以太网连接,plc和传动间采用 profibus网连接。plc采用412-2 dp和cpu,plc配通讯网板和io模板,plc控制的现场信号全部进入到设于操作台的远程i/o,生产线上需显示的数据由plc采集后在上位机显示。
plc控制功能
全线速度、张力及开卷设定;传动电机合分闸控制;活套定位和套量控制(需安装检测码盘);单机点动、联动启停控制;压辊、抱闸自动控制;全线联锁和故障处理;传动系统状态采集;开卷、卷取、换卷控制;变频风机控制。
pc操作站功能
工艺过程显示;电机电流、转速显示;各段张力显示;活套储量显示;故障、报警显示;工艺数据录
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