彩涂生产线主要特点
机组设置2台精涂机,可实现在线快速更换面漆颜色
机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和的要求
机组全线共设置了8套cpc和1套epc纠偏系统,---有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的---性和作业率。关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。
通过配置少量的专门设备(如层压机和压花机等),即可生产出家电板,同时预留了将来增加贴膜工艺的方案。预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。
生产线主要技术特点
3.1布置紧凑的生产线
凯宏机电彩涂生产线呈c型布置,即入口上料与出口卸卷布置在一同侧,这样布置缩短了整个生产线长度,减少了占地面积。原料与成品集中在一个库房内便于集中铁路运输,是一条的生产线
3.2---的预处理段
3.2.1表调工艺
预处理段在碱性清洗剂清洗、刷洗、漂洗的基础上增加了酸性表调工艺,可以清洗掉钢板表面残余的油脂、铁粉等杂物,表调液中的镍、钛离子与基板锌层通过化学键相结合,之后再通过化学健与铬化处理层相结合,这两个结合层非常紧密,---提高了彩涂产品终的附着性,通过实验室的小样实验表明普通镀锌板通过表调工艺处理t弯性能可提高1-2t,对于提高产品,彩铝生产线设备生产,效果非常明显。
3.22立式化涂机
基板的铬化处理采用立式辊涂工艺,这种工艺可以---提高处理膜的均匀性,并且可以准确的控制涂敷量,达到好的涂层性能。还可以---减少有毒处理液的泄漏与排放
开卷安全操作规程
1、吊运钢卷必须执行“一看、二试、三运行”作业标准运行天车,按规定放置并摆齐钢卷,安全通道和人行道上禁止摆放钢卷;吊料时,不许从人或设备上过,保持离地面1.5米的高度行走
2、吊运、开包、穿带、剪切及缝合作业时应戴好防护手套,防止被钢带划伤,开包时应站在钢卷侧边,彩铝生产线设备施工,以防捆带反弹---。
3、开包后的废包装材料应放置在规定位置,不准随地乱扔,防止人员绊倒或割到腿
4、钢卷应放置在鞍座的中心位置,钢卷小车后退要---,避免摔卷上卷过程中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮,行走不稳,防止摔卷伤到人或设备。
6、上卷过程中要有专人配合操作卷筒对中、钢卷车上升或下降,杜绝卷筒顶钢卷,致使钢卷跌落---或发生设备损坏事故,严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥,上完卷后,必须先将支撑臂支起,防止把开卷机轴压断,避免损坏设备和伤到操作人
7、卷筒涨紧钢卷时,必须使钢卷车先降低一定高度后才可以涨紧卷筒,避免损坏设备和伤到操作人员
8、上卷完成后,点退开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹---。
9、运行中的钢带严禁用手触摸,避免造成伤害
10、剪切操作时,首先压下剪切夹送辊,以防带头滑落、反弹伤
11、上料时,操传侧各站一个人,送料时,手不许放到夹送辊里,防止夹手。
12、缝合操作时,一定要对齐板头板尾,衢州彩铝生产线设备,扶板子的手,不要放在铆接机的模具上,避免铆接伤到手
13、压辊、夹送辊及压平辊压下、剪切操作时,手必须放在上述设备工作区域以外,避免机械---。
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