彩涂机组工艺简介
彩涂机组一般可分为三个段,即入口段、工艺段和出口段。其中,有代表性和重要的工序集中在工艺段,包括预处理,化涂、涂敷,静电喷涂电气自动化生产,烘烤、冷却、烘干等。
预处理段的作用是用碱液洗去镀锌板表面的油污和杂物,形成非常清洁的带钢表面,为下一个工序(铬化)提供合格的原板条件,提高铬化层与基板的附着力。
化涂是在镀锌板表面涂一层铬化液,目的有两个,一是提高基板的耐蚀性,二是提高基板与底漆之间的附着力。
涂敷一般分为初涂和精涂,基板经过清洗和铬化后,先在初涂机涂一层底漆,经烘干、冷却后,再在精涂机涂面漆(背漆),烘干冷却后形成成品。
顾名思义,热镀锌板就是热轧镀锌板,静电喷涂电气自动化安装,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于,冷镀锌板要比热镀锌板更薄,表面---,且工艺更复杂一些。当然,相应的,冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材,如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话,静电喷涂电气自动化升级,就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。如果,威海静电喷涂电气自动化,对板材有更高的要求,那么热轧后的板材,送冷轧线进行再次加工,经酸洗、退火以及再次轧制等工序,就可以得到更薄、表面光洁、机械性能---的冷轧板材。
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处,小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心线上。开卷机卷筒由液压张开,使其与卷材内径胀紧,然后上料小车下降,再回到存放位置,准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊,当切断捆带时,用于防止带卷突然松开,该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中,夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的带头。
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